Промышленное оборудование управления может использоваться в различных сложных средах, таких как высокая температура, низкая температура, влажная, пыльная или агрессивная среда. Эти факторы окружающей среды будут влиять на прочность и стабильность конструкции. Панель промышленного оборудования управления Стекло . Например, высокая температура может привести к размягчению или деформации стекла, а влажная или пыльная среда может ускорить процесс старения стекла. Поэтому при выборе процесса закалки необходимо учитывать конкретные условия окружающей среды, с которыми может столкнуться оборудование, и выбирать закаленное стекло, способное выдержать эти условия.
К промышленному оборудованию управления обычно предъявляются высокие требования по безопасности, особенно в средах, связанных с деятельностью человека или потенциальными опасностями. Прочность и безопасность закаленного стекла, являющегося ключевым компонентом панели оборудования, имеют решающее значение. Поэтому при выборе процесса отпуска необходимо убедиться, что выбранный процесс соответствует соответствующим стандартам безопасности, таким как международные стандарты или отраслевые стандарты, такие как EN, UL и ASTM. В этих стандартах обычно указываются ключевые показатели эффективности, такие как прочность, режим разрушения и размер фрагментов закаленного стекла.
Горячая закалка — это процесс, при котором создается сжимающее напряжение путем нагревания стекла при высокой температуре до точки, близкой к температуре размягчения, а затем его быстрого охлаждения. Этот процесс формирует на поверхности стекла плотный слой сжимающих напряжений, что значительно повышает прочность и несущую способность стекла. Термозакаленное стекло обладает высокой ударной вязкостью и термической стабильностью и может выдерживать большие внешние воздействия, не разбиваясь. Кроме того, даже если оно разобьется, осколки термозакаленного стекла будут образовывать более мелкие тупоугольные частицы, что снижает риск нанесения вреда человеческому организму.
Химическая закалка использует принцип ионного обмена для формирования слоя напряжения сжатия на поверхности стекла для повышения прочности. Этот процесс относительно прост, недорог и позволяет повысить прочность без изменения формы и размера стекла. Однако по сравнению с термической закалкой улучшение прочности химического закаленного стекла может быть меньшим, а термическая стабильность может быть немного хуже. Поэтому при выборе химической закалки необходимо взвесить ее экономичность и требования к производительности.
Прочность закаленного стекла является одним из важнейших его эксплуатационных параметров. Он определяет устойчивость стекла к внешнему воздействию. При выборе процесса закалки необходимо определить необходимый уровень прочности исходя из конкретных потребностей изделия. Например, для панелей оборудования, которым необходимо выдерживать более высокие ударные нагрузки, следует выбрать процесс термической закалки с более высокой прочностью; для сценариев, где требования к прочности не особенно высоки, можно выбрать более дешевый процесс химического отпуска.
Прочность означает способность стекла поглощать энергию и не разбиваться при ударе. Прочность закаленного стекла связана с распределением его внутренних напряжений. Хорошая прочность означает, что стекло может поглощать больше энергии при ударе, тем самым снижая риск разрушения. Поэтому при выборе процесса закалки необходимо обращать внимание на его показатели вязкости, чтобы обеспечить долговечность и безопасность изделия.
Термическая стабильность – это устойчивость закаленного стекла при изменении температуры. Поскольку промышленное контрольно-измерительное оборудование может подвергаться различным изменениям температуры, важно выбирать закаленное стекло с хорошей термической стабильностью. Стекло с хорошей термостабильностью может противостоять изменениям внутреннего напряжения, вызванным изменениями температуры, тем самым снижая риск разрушения, вызванного концентрацией напряжений. При выборе процесса отпуска необходимо понимать и сравнивать показатели термостабильности при различных процессах.
