Химический отпуск является одним из основных методов повышения прочности Сенсорный экран панель стекло Полем Принцип состоит в том, чтобы заменить ионы натрия на поверхности стекла большими ионами калия в процессе ионного обмена, что образует сжимающий напряженный слой на поверхности. Этот процесс может значительно улучшить сопротивление воздействия и изгиба стекла, а поверхностная твердость может достигать MOHS 6 ~ 7. Химически закаленное стекло обладает лучшим сопротивлением падению, чем обычное стекло, и образует мелкие частицы, когда он ломается, что безопаснее. Этот процесс подходит для тонкого стекла с толщиной 0,3 ~ 3 мм и не влияет на пропускание света, поэтому он широко используется в потребительской электронике, такой как смартфоны, таблетки и носимые устройства.
Физический отпуск - еще один метод повышения прочности стекла, который подходит для более толстого стекла. Процесс состоит в том, чтобы нагреть стекло вблизи точки смягчения, а затем быстро охладить его через воздух, чтобы сформировать слой напряжения сжимания на поверхности и слой растягивающего напряжения внутри. Сила физически закаленного стекла в 3-5 раз больше, чем у обычного стекла, но поскольку оно образует большие тупые частицы при разрыве, оно менее безопасно, поэтому он не подходит для потребительских электронных продуктов, но больше используется в сценах, где требования к толщине не являются строгими, такими как архитектурные стеклянные или панели промышленного оборудования.
Обработка против блеска уменьшает отражение света и блики, образуя грубую структуру на уровне микрон на поверхности стекла. Эта обработка обычно достигается химическим травлением или распылением, что может значительно улучшить видимость стекла в наружной среде, одновременно уменьшая остатки отпечатков пальцев. Обработка против блеска может косвенно повысить устойчивость к износу стеклянной поверхности и часто используется в сочетании с химическими процессами отпуска, чтобы учитывать как прочность, так и функциональные требования.
Анти-рефлютивное покрытие уменьшает отражательную способность, покрывая несколько слоев оптических пленок на поверхности стекла. Этот процесс использует принцип световой интерференции, чтобы эффективно уменьшить помехи отраженного света и увеличить коэффициент света, до более чем 94%. Уровень покрытия AR также обладает определенным сопротивлением царапинам, но обычно его необходимо использовать в сочетании с другими процессами укрепления для достижения наилучшей общей производительности.
Покрытие с отпечатками с отпечатками образует защитный слой нано-уровня путем покрытия олеофобных и гидрофобных материалов на поверхности стекла. Это покрытие может значительно уменьшить адгезию отпечатков пальцев и масляных пятен, уменьшить частоту очистки и, таким образом, уменьшить износ поверхности. Покрытие против печати часто используется в сочетании с химическим отпуском, процессами AG или AR для дальнейшего улучшения общей долговечности и пользовательского опыта стекла.
Процесс гальванизации против рефлексии откладывает прозрачные проводящие оксиды на поверхности стекла для повышения проводимости при сохранении высокого пропускания. Этот процесс обычно использует технологию вакуумного распыления или покрытия, которая может увеличить коэффициент пропускания до более чем 94%, не влияя на сенсорную чувствительность. Слой ITO имеет определенную твердость, которая может помочь противостоять незначительным царапинам и подходит для продуктов с сенсорным дисплеем с высоким спросом.
Полировка и укрепление края-это процесс постобработки для краев разрезанного стекла, который устраняет микротрещины посредством тонкого шлифования, полировки или химической обработки. Этот процесс может снизить концентрацию напряжения края и снизить риск коллапса краев, тем самым улучшая общую структурную стабильность стекла. Укрепление краев особенно подходит для специальной формы, чтобы гарантировать, что оно имеет более высокую надежность в практических применениях.
