Причина, почему Стекло с шелковой трафаретной печатью может получить высокие прочностные и безопасно-защитные свойства во многом благодаря важнейшему звену в процессе его производства – высокотемпературной термической закалке. Этот технологический этап представляет собой не просто термическую обработку стекла, а серию сложных процессов, которые точно разработаны и строго контролируются.
Для начала давайте углубимся в основные принципы высокотемпературной термической закалки. Поскольку стекло является аморфным неорганическим материалом, его физические свойства существенно изменяются при изменении температуры. Когда стекло нагревается до температуры, близкой к температуре размягчения, но ниже ее, его внутренняя структура начинает меняться, связи между молекулами становятся более тесными, и на поверхности стекла начинает формироваться слой сжимающих напряжений. Образование этого слоя сжимающего напряжения происходит из-за разницы в коэффициенте расширения поверхности и внутренней части стекла во время процесса нагрева. В результате во время последующего процесса быстрого охлаждения поверхность сжимается, а внутренняя часть относительно расширяется, образуя таким образом состояние распределения внутренних и внешних напряжений. .
Это состояние распределения напряжений умело используется в процессе высокотемпературной термической закалки стекла с шелкотрафаретной печатью. Путем точного контроля параметров нагрева и охлаждения, таких как температура, время и скорость охлаждения, на поверхности стекла можно сформировать однородный и стабильный сжимающий напряженный слой, в то время как внутри сохраняется определенное растягивающее напряженное состояние. Такое распределение напряжений не только значительно улучшает прочность стекла на изгиб и ударную вязкость, но также позволяет стеклу более эффективно рассеивать и поглощать энергию при воздействии на него внешних сил, тем самым значительно снижая риск разрушения.
Кроме того, высокотемпературная термическая обработка также может отверждать и защищать рисунки, напечатанные трафаретной печатью. В процессе нагрева смола и другие компоненты чернил вступают в химическую реакцию, образуя прочную связь с поверхностью стекла, обеспечивая долговечность и стабильность рисунка. В то же время высокотемпературная обработка позволяет удалить остатки летучих веществ из чернил, что еще больше улучшает четкость и качество рисунка.
Высокотемпературная термическая закалка предъявляет строгие требования к типу стекла и свойствам чернил. Различные типы стекла имеют разные температуры размягчения и коэффициенты расширения, поэтому необходимо выбирать соответствующие температуры нагрева и скорости охлаждения. Аналогичным образом, термостойкость и химическая стабильность чернил также являются одними из ключевых факторов, влияющих на эффект высокотемпературной термической закалки. Поэтому в реальном производственном процессе необходимо всесторонне учитывать множество факторов, таких как тип стекла, свойства чернил и требования к продукту, чтобы гарантировать, что высокотемпературная термическая закалка может достичь ожидаемых результатов.
Высокотемпературная термическая закалка является одним из ключевых этапов изготовления стекла с шелкографией для получения высоких прочностных и защитных свойств. Путем точного контроля параметров нагрева и охлаждения на поверхности стекла можно сформировать равномерный и стабильный сжимающий слой, тем самым улучшая его прочность на изгиб и ударопрочность. В то же время высокотемпературная термическая закалка также может укрепить и защитить рисунки, напечатанные методом трафаретной печати, еще больше улучшая качество и стабильность продукта.
