Как производится солнечное стекло?

Солнечное стекло, являющееся основным компонентом фотоэлектрических модулей, напрямую влияет на эффективность и срок службы солнечных панелей в процессе их производства. Это специальное стекло, обладающее высокой светопроницаемостью и отличными физико-химическими свойствами, является ключевым средством преобразования солнечного света в электрическую энергию.

Подготовка сырья: ультрапрозрачное стекло — основа

Первый шаг в производстве солнечное стекло выбирает высококачественное сырье, суть которого заключается в производстве «сверхпрозрачного стекла».

• Выбор сырья: В основном это кварцевый песок, кальцинированная сода и доломит. Чтобы обеспечить высокий светопропускание фотоэлектрического стекла, это сырье должно пройти тщательную проверку, особенно кварцевый песок, который требует чрезвычайно высокой чистоты, чтобы гарантировать очень низкое содержание железа в конечном стекле (обычно ниже 0,015%).
  
  
• Тонкая обработка: Сырье подвергается процессам взвешивания, смешивания и измельчения. Обычно сырье необходимо измельчить в очень мелкий порошок и тщательно перемешать, чтобы обеспечить однородный состав во время плавления.
  
  

Плавка и формовка: качество ковки при высоких температурах

После подготовки сырья начинается этап высокотемпературной плавки и формовки, решающий этап, определяющий качество продукции. солнечное стекло .

• Высокотемпературное плавление: Смешанное сырье подается в плавильную печь и плавится в однородное расплавленное стекло при температуре, достигающей примерно 1500 ℃. Этот процесс требует строгого контроля температуры и времени для удаления пузырьков воздуха и примесей из расплавленного стекла.
  
  
• Процесс формирования: В настоящее время на рынке существует два основных процесса формования фотоэлектрического стекла:
  
  
  • Ультрапрозрачное рулонное стекло: В основном используется в модулях солнечных батарей из кристаллического кремния. Расплавленное стекло экструдируется и формируется с помощью валков, обычно с регулярным тиснением на поверхности, чтобы уменьшить отражение света и увеличить захват света. Этот процесс производит фотоэлектрическое стекло с более высоким коэффициентом пропускания света и является основной технологией на рынке.
    
    
  • Ультрапрозрачное флоат-стекло: Чаще используется в тонкопленочных модулях солнечных элементов. Расплавленное стекло плавает на поверхности расплавленного олова, полагаясь на поверхностное натяжение, образуя гладкую стеклянную ленту с высоким качеством поверхности.
    

Постобработка: дальнейшее повышение производительности

После того, как необработанное стекло сформировано, оно подвергается ряду стадий последующей обработки для достижения физических и химических свойств, необходимых для солнечное стекло .

• Закалка (повышенная прочность): Чтобы обеспечить ударопрочность солнечное стекло при экстремальных погодных условиях и монтаже необработанное стекло подвергается закалке (тепловой закалке или полузакалке). Это придает стеклу более высокую механическую прочность и термическую стабильность, что делает его менее склонным к разрушению.
  
  
• Технология покрытия (уменьшает отражение): Для дальнейшего улучшения светопропускания фотоэлектрического стекла и уменьшения потерь света из-за отражения на поверхности стекла наносится покрытие, образующее просветляющее покрытие. Эта тонкая пленка может увеличить светопропускание стекла более чем до 91,5%.
  
  
• Резка и обрезка: Наконец, обработанное солнечное стекло подвергается высокоточной резке и обрезке кромок по необходимым размерам фотоэлектрических модулей, обеспечивая соблюдение требований герметизации.
  
  

Производство солнечное стекло Это сложный, междисциплинарный и высокоточный инженерный процесс. От выбора сырья до высокотемпературной плавки, а затем до точных процессов закалки и нанесения покрытия, каждый шаг направлен на повышение эффективности выработки электроэнергии и долговременную надежность фотоэлектрических модулей. В условиях постоянного роста мирового спроса на возобновляемые источники энергии фотоэлектрическое стекло, как ключевой материал, будет продолжать внедрять инновации в технологии производства, способствуя популяризации экологически чистой энергии.